Машина для производства клея предназначена для производства клея для обработки гофрированного картона
Конфигурации
1. Система смешивания материалов
Система смешивания материалов для автоматической машины для производства клея содержит специально разработанный реактор из нержавеющей стали. Двигатель смесителя мощностью 1,5 кВт, а также система вертикального перемешивания способствуют оптимальному эффекту перемешивания. Кроме того, три набора независимых высокоточных систем взвешивания помогают пользователю легко контролировать количество сырья.
2. Подставка и платформа
Стойка изготовлена из стандартной углеродистой стали Q235-A, а платформа для клеевой системы изготовлена из гофрированного листа. Кроме того, платформа для автоматической машины для производства клея оснащена ограждением и лестницей, изготовленными из углеродистой стали Q235.
3. Система управления/программное обеспечение
Это оборудование поставляется с 1 комплектом главного шкафа управления. Все двигатели оснащены защитой от сбоев и системой аварийной сигнализации. В нашем продукте используются Siemens PLC, тайваньский WEINVIEW (или другой бренд, требуемый клиентом), удобный интерфейс, а также оригинальный пневматический элемент. Специально разработанное программное обеспечение позволяет пользователям быстро освоить навыки работы. Многоступенчатая защита паролем на изменение рецептуры и параметров обеспечивает высокую безопасность производства.
4. Автоматическая система подачи добавок
Мы специально разработали резервуар для хранения с антиблокировочным устройством, чтобы избежать сбоя подачи, вызванного влажной бурой. 3 комплекта независимых высокоточных систем взвешивания могут эффективно контролировать дозировку буры и добавки.
5. Автоматическая система подачи щелочного раствора
Автоматическая система подачи щелочного раствора состоит из резервуара для хранения из нержавеющей стали и диафрагменного насоса, импортированных американской компанией GRACO.
6. Автоматическая система подачи пара
Наша автоматическая система подачи пара состоит из 1 комплекта системы контроля температуры и пневматического шарового клапана для управления подачей пара. Кроме того, система подачи пара имеет функцию подачи сигнала тревоги при обнаружении аномального нагрева.
7. Автоматическая система подачи воды
Источником воды может быть водопроводная вода, оборотная вода (после очистки оборудования) или смесь из указанного источника воды. Подача чистой воды и оборотной воды может переключаться автоматически, чтобы избежать нехватки оборотной воды.
8. Автоматическая система подачи клея
Пневматический мембранный насос диаметром 2 дюйма изготовлен из чугуна. Работая вместе с системой управления накопительным баком, мембранный насос помогает автоматически подавать клей в определенный накопительный бак для одинарного или двойного фейзера. Кроме того, наша линия по производству клея оснащена датчиком уровня для определения состояния жидкости в каждом резервуаре. В случае, если количество клея в резервуаре меньше заданного значения, датчик уровня подает сигнал на автоматическую клеевую машину для автоматического запуска.
9. Резервуар для хранения крахмала, система транспортировки крахмала и система доставки сырья
Резервуар для хранения крахмала емкостью 1,8 тонны и конвейер отвечают за доставку крахмала в реакционный резервуар. Резервуар для хранения крахмала также оснащен антиблокировочным устройством и датчиком уровня жидкости.
1. Вода
2. Начальная температура, перемешивание
3. Крахмал
4. Щелочной раствор
5. Первое смешивание
6. Вода
7. Вторичный нагрев
8. Крахмал
9. Добавка
10. Боракс
11. Вторичное смешивание
12. Доставка клея в накопительный бак
Мощность
| Вещь | Характеристики | Количество |
| Главный двигатель для смешивания | 3 фазы 380В 15кВт | 1 |
| Двигатель для крахмального конвейера | 3-фазный 380В 4кВт | 2 |
| Двигатель для конвейера отвердителя крахмала | 3-фазный 380В 0,55кВт | 1 |
| Двигатель конвейера стабилизатора | 3-фазный 380В 0,55кВт | 1 |
| Двигатель для конвейера буры | 3-фазный 380В 0,55кВт | 1 |
| Двигатель для смешивания силиката натрия | 3-фазный 380В 0,40кВт | 1 |
Технические характеристики
| Размер машины | 4000×2000×3200 (мм) (Модель 1800) |
| Размер установки: | 8500×3000×3500 (мм) (Модель 1800) |
| Источник питания | Стандарт 380В±10%, 50Гц, 3 фазы |
| Клей | Макс. 1500 кг, мин.: 500 кг |
| Режим смешивания | Двигатель мощностью 15 кВт плюс двухслойная смесительная крыльчатка |
| Режим транспортировки щелочного спирта | Пневматический мембранный насос 1/2 дюйма |
| Режим подачи клея | 2-дюймовый пневматический мембранный насос |
| Режим нагрева | Пар |
| Рабочий интерфейс | Сенсорный экран человеко-машинный интерфейс |
| Контроль веса | Реакционный бак: 3 датчика взвешивания |
| Система контроля | Вспомогательный бак для материала: 3 датчика веса |
| Программное обеспечение | ПЛК, человеко-машинный интерфейс и панель управления |
| Смесительный двигатель | Гуманизированная система управления операциями, специально разработанная ARIMA, поддерживает прямой ввод формулы, переключение между автоматическим и ручным управлением и автоматический контроль. |
| Резервуар | 3-фазный двигатель переменного тока |
| Датчик уровня для резервуара для хранения крахмала | 1 бак для крахмала и вспомогательного материала (бура и добавка) соответственно |
| Система сигнализации | 2 шт. |
Аксессуары
| Наименование | Количество |
| Чаша для вязкого материала | 1 |
| Электронный секундомер | 1 |
| Электронный термометр для определения точки желатинизации | 1 |
| Стакан (250 мл) | 1 |
| Термическое сопротивление | 1 |
Компоненты и их страна происхождения
| Наименование | Бренд и модель |
| Главный смесительный двигатель | Siemens 22/18,5/15кВт |
| Двигатель для транспортировки материалов | 4кВт |
| Пневматический элемент | AirTac |
| Пневматический клапан | BESTONE |
| Мембранный насос | America GRACO |
| Система взвешивания | America MK |
| Человеко-машинный интерфейс | Тайвань WEINVIEW/Siemens/Schneider |
| ПЛК | Siemens |
| Расходомер | Siemens |
Услуги, связанные с установкой оборудования, отладкой и обучением персонала
Как профессиональный поставщик, мы предлагаем комплексные услуги для большего удобства наших клиентов. Для завершения установки автоматической клееварки, отладки и обучения персонала требуется около 15 дней.
1. Мы обсудим с нашим клиентом установку машины заранее (1 день).
2. Подтверждение местоположения, установка, трубопровод, отладка и подтверждение безопасности (7 дней).
3. На корректировку рецептуры клея, обучение операторов и устранение неполадок уйдет около 7 дней.
Вы можете связаться с нами для получения более подробной информации о технических параметрах автоматической машины для производства клея.
Другие продукты
